實(shí)驗(yàn)型噴霧冷凍干燥機(jī)運(yùn)用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)。受限于水的冰點(diǎn)溫度，理論上來(lái)說(shuō)它的露點(diǎn)溫度可接近于0度，實(shí)際情況，好的冷凍干燥機(jī)露點(diǎn)溫度一般在5度左右。國(guó)外進(jìn)口的SMC冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)一般能達(dá)到這個(gè)露點(diǎn)要求。實(shí)驗(yàn)型噴霧冷凍干燥機(jī)普通露點(diǎn)溫馨是0－10度。根據(jù)實(shí)際要求，可以有更低的干燥器。

 

　　實(shí)驗(yàn)型噴霧冷凍干燥機(jī)性能參數(shù)、技術(shù)說(shuō)明：

 

　　1、壓縮機(jī)、冷阱和真空泵一體化設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)，自動(dòng)兩種程序凍干。

 

　　2、冷阱溫度-86℃，壓縮機(jī)：2*7/8HP，大凝水量3L，凍干效率2L/24h。

 

　　3、溫度高于-40℃時(shí)，真空泵不能被啟動(dòng)，從而有效保護(hù)真空泵，防止進(jìn)水。

 

　　4、真空泵抽速為162L/min，極限真空2×10-4Torr；標(biāo)配油霧過(guò)濾器。

 

　　5、反填氣體及加熱除霜程序控制。

 

　　6、壓縮機(jī)具備延時(shí)啟動(dòng)功能，間隔時(shí)間為2分鐘，大限度保護(hù)壓縮機(jī)。

 

　　7、真空泵停止，自動(dòng)反填純凈氣體，防止真空油逆噴入冷（B控制器）阱或凍干倉(cāng)。

 

　　8、顯示器：LED實(shí)時(shí)數(shù)字顯示真空度、冷阱溫度。

 

　　9、實(shí)驗(yàn)型噴霧冷凍干燥機(jī)可以選配純凈N2反填或空氣過(guò)濾反填功能。

 

　　10、CDC18*03*12外掛瓶透明凍干倉(cāng)。

 

　　近年來(lái)，實(shí)驗(yàn)型噴霧冷凍干燥機(jī)技術(shù)在我國(guó)有了較快的發(fā)展，但與國(guó)外相比，還有一定差距，發(fā)展態(tài)勢(shì)產(chǎn)量遞增速度每年達(dá)30%；真空冷凍技術(shù)簡(jiǎn)稱為凍干技術(shù)。凍干原理是在真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分不經(jīng)過(guò)冰的融化直接以冰態(tài)升華為水蒸氣而除去，從而獲得干燥制品的技術(shù)。實(shí)踐表明，實(shí)驗(yàn)型噴霧冷凍干燥機(jī)脫水技術(shù)是一項(xiàng)適用于果蔬、肉類、水產(chǎn)、藥品的護(hù)色、保鮮、保質(zhì)及保持營(yíng)養(yǎng)成分的高新加工技術(shù)。

 

　　實(shí)驗(yàn)型噴霧冷凍干燥機(jī)的螺桿空壓機(jī)主機(jī)及電機(jī)放置在高彈防震架上，有效降低共振與低頻噪音傳導(dǎo)，采用開(kāi)孔式阻燃型聚氨酯吸音棉，對(duì)電機(jī)和主機(jī)噪音有*吸收能力。雙風(fēng)道設(shè)計(jì)更大程度使噪音阻隔在設(shè)備內(nèi)部，有效地降低空壓機(jī)的整體噪音。如果冷凍干燥機(jī)使用過(guò)程中產(chǎn)生壓損，那也是正常的現(xiàn)象，應(yīng)事先考慮到這個(gè)問(wèn)題或選擇增壓方法來(lái)解決。

 

　　實(shí)驗(yàn)型噴霧冷凍干燥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件需要經(jīng)常維護(hù)、清洗：

 

　　對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行清洗，緊固等保養(yǎng)工作，必須在停機(jī)后進(jìn)行；禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件，以防火災(zāi)和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污；用柴油或汽油清洗機(jī)件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，附近不得有火種，用過(guò)的廢油、破布、棉紗要妥善處理，不得亂扔、亂潑，空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動(dòng)力損失；空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場(chǎng)地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

 

　　實(shí)驗(yàn)型噴霧冷凍干燥機(jī)利用凍干法的優(yōu)勢(shì)有哪些優(yōu)點(diǎn)冷凍干燥機(jī)相對(duì)常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn)：

 

　　因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開(kāi)時(shí)，干燥室不需絕熱，不會(huì)有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。 正所謂沒(méi)有的技術(shù)，真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。

 

　　許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。在凍干過(guò)程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行，因此能保持原來(lái)的性狀。干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀。由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。